0 просмотров

Как сделать ограду из стеклофибробетона. Производство стеклофибробетона и изделий из него Зарубежные статьи по стеклофибробетон

Содержание

Участок

В последнее время спрос на стеклофибробетон, изделия из которого сейчас широко используются в строительстве в качестве различных архитектурных элементов зданий (например, фасадного декора), постоянно растет. Кроме того, он зарекомендовал себя как отличный материал для ограды вокруг загородного дома. Поскольку заказывать такое ограждение в строительной фирме довольно дорого, поговорим о том, как сделать забор из стеклофибробетона самостоятельно.

Оглавление

  1. Особенности стеклофибробетона
  2. Характеристика производителей стеклофибробетона
  3. Как выполнить монтаж забора из стеклофибробетона
  4. Декоративные функции ограды из стеклобетона

Особенности стеклофибробетона

Отличие стеклофибробетона от обычного фибробетона заключается в том, что в процессе его изготовления к бетон-матрице (мелкозернистому бетону) добавляют фибры из стекловолокна, выполняющие армирующую функцию. Фибры равномерно распределяются по всему объему бетона в изделии либо же концентрируются в его определенных зонах. Это обеспечивает такие свойства материала, как:

  • Высокая надежность. Благодаря наличию в нем стекловолокна стеклофибробетону не страшны сжатия и даже сильные удары (ударная прочность оказывается в 5 раз выше, чем у обычного бетона). Он отличается устойчивостью к изгибу и растяжению, которая превосходит такой же показатель у бетонных изделий в 15 раз. Для данного материала не характерно появление усадочных микротрещин в большом количестве. К его преимуществам также относятся высокие износостойкость и коррозионная стойкость.
  • Водонепроницаемость. Влагоустойчивость материала позволяет использовать его вне дома, например, для производства облицовочных панелей, предназначенных для реконструкции старых зданий, заборов и даже кровли.
Статья в тему:  Поиск по GPS координатам на карте онлайн. Получить координаты. Определение координат Интересные места в Google Maps — онлайн тайны со спутника

  • Стойкость в химически агрессивных средах, а также к воздействию низких температур и подземных вибраций.
  • Хорошие пожарозащитные и звукоизоляционные свойства, которые делают стеклофибробетон одним из самых безопасных строительных материалов. Поэтому сфера его применения – это не только частное строительство, но и системы водоотвода, расположенные на скоростных автомагистралях, автомобильные тоннели и путепроводы.
  • Оптимальное соотношение прочности и веса. Толщина стеклофибробетона составляет от 6 до 30 мм, поэтому их масса не так уж значительна. Это дает возможность уменьшить расходы на перевозку и монтаж стеклофибробетоновых изделий, а также использовать этот материал при возведении каркаса и фундамента строения, поскольку он не создает дополнительной нагрузки на перекрытия и несущие конструкции.
  • Пластичность. Отличительной особенностью стеклофибробетона является способность принимать практически любую нужную форму, поэтому материал смело можно назвать мечтой архитектора.
  • Экологичность. В состав материала входят только такие абсолютно безопасные для здоровья человека вещества, как цемент, песок, стекловолокно и вода. Содержание химических добавок здесь будет минимальным.
  • Эстетическая привлекательность, которая позволяет использовать стеклофибробетоновые изделия в декоративных целях.

Все это обуславливает практически полное отсутствие серьезных конкурентов у стеклофибробетона при изготовлении заборов, деталей для фасада, ограждений для лоджий, несъемных опалубок. Этот материал также распространен и в промышленном строительстве, где они используется в производстве водоотводных лотков и канализационных коллекторов, блоков сантехкабин, труб, гидроизоляционных покрытий, а также при возведении шумозащитных барьеров и мостов и в ландшафтной архитектуре.

Статья в тему:  Сколько калорий нужно в день, чтобы похудеть без вреда. Суточная норма калорий: калькулятор для женщин и мужчин онлайн

Характеристика производителей стеклофибробетона

Для того чтобы заборы из стеклофибробетона прослужили максимально долго, необходимо очень тщательно подойти к выбору его производителя. На сегодня на рынке представлено большое количество компаний, изготавливающих и реализующих этот материал. Выделим наиболее крупные из них:

  • НП «Союз производителей стеклофибробетона ПРОФИБРО» (Россия). Он объединяет несколько предприятий («ПСК-Партнер», «ОртОст-Фасад» (Москва), «Экодеко» (Краснодар), «АФБ-Аспект» (Одесса, Украина)) и был основан в 2012 году. Для стеклофибробетона, выпускаемого этим союзом компаний, характерны высокая степень сцепления с обычными разновидностями бетона, превосходный предел прочности как по отношению к ударным воздействиям, так и изгибу, растяжению и сжатию. Материал не боится морозов и способен выдержать 300 циклов перехода от низких температур к высоким. Ему легко можно придать самую различную форму, превратив его в великолепный элемент декора зданий. Стоимость квадратного метра стеклофибробетона колеблется в пределах 25 – 35 долларов.
  • «Рококо» (Россия). Производство стеклофибробетона является основным видом деятельности данной компании. Здесь не только получают сам материал, но изготавливают изделия из него. На предприятии функционируют цех обработки стеклофибробетоновых элементов, скульптурный и формовочный цеха. В производстве используются инновационные технологии, такие, как премиксинг и пневмонабрызг, поэтому для стеклофибробетона «Рококо» характерна большая механическая прочность (в 10-12 раз), пластичность (в 2,5-3 раза) и стойкость к растяжению по сравнению с традиционным железобетоном. Компания специализируется на продаже фасадных плит, плит для облицовки цоколя, заборов, несъемных опалубок, сантехнических элементов (водоотводов, желобов). Поскольку фирма реализует преимущественно готовые изделия, цена на них варьируется в очень большом диапазоне и зависит от затрат на изготовление формы и модели, обработку готовой продукции, ее гидрофобизацию и покраску.
Статья в тему:  Если снится женщина. Что означает видеть во сне знакомую женщину

  • «Ронсон» (Россия). Компания работает на рынке уже более 20 лет и включает в себя собственный цех по выпуску непосредственно стеклофибробетона и изделий из него. Ноу-хау этого предприятия является полное исключение из технологического процесса ручного труда. Значительная часть операций производится на станках с ЧПУ, точность работы которых достигает 0,05 мм. Поэтому строительные элементы из стеклофибробетона «Ронсон» имеют такие отменные характеристики, как значительная толщина стенок изделия (от 15 до 50 мм), хорошая морозостойкость (материал выдерживает свыше 150 циклов смены времен года), водонепроницаемость класса W20, низкую теплопроводность, составляющую до 0,65 Вт/см2. Кроме того, материал можно эксплуатировать даже в агрессивных кислотных средах.
  • «Декорклассик» (Россия). Ассортимент продукции предприятия впечатляет своим разнообразием: потребителю предлагаются карнизы, молдинги, фризы, 3D панели, розетки, колонны и пилястры из стеклофибробетона. Все они выделяются практически совершенными формами и способны воспроизвести поверхность с любой фактурой. Изделия окрашены во все оттенки цветовой гаммы, отличаются малым весом и не склонны к трещинообразованию. Конечная стоимость товара определяется его размером и сложностью модельно-формовочных работ.
  • «Хаус Гут» (Россия). Основным направлением деятельности предприятия является производство декора из стеклофибробетона методом напыления или литья. Поэтому отличительные особенности этой продукции – легкость, прочность, геометрическая точность форм, отсутствие усадки при установке. Однако преимущество отдается производству изделий, размер которых не превышает одного метра.

Как выполнить монтаж забора из стеклофибробетона

Даже если владельца частного дома не привлекает немного вычурное украшение фасада стеклофибробетонными изделиями, тем не менее, стоит задуматься о том, как сделать ограду из этого материала самостоятельно. Такие заборы очень легко устанавливаются, поскольку состоят из отдельных блоков, имеющих небольшую массу. Кроме того, на их долговечность почти не влияют негативные природные условия типа обильных дождей и снегопадов.

Статья в тему:  Что дороже лдсп или мдф. Какой материал лучше выбрать для изготовления кухни на заказ. МДФ или ДСП. Что лучше для детей

Для монтажа забора нам понадобятся сами блоки из стеклофибробетона, металлическая арматура, горизонтальная тетива, цементный раствор, уровень, дрель, краска для декора. Необходимо выполнить следующую последовательность операций:

  • Определитесь с высотой конструкции и сделайте разметку точек, где будут монтироваться столбы забора.
  • Выкопайте траншею и опустите в подготовленные углубления металлическую арматуру с диаметром не менее 10 мм. Расстояние между будущими столбами должно приблизительно составлять один метр.
  • Залейте основание бетоном, подождите, пока он затвердеет, и выставьте в траншее тетиву, которая обычно представляет собой стальную трубу с прямоугольным сечением 20х40 мм. Она соединяется с арматурой либо сварочным способом, либо с помощью болтов, саморезов или специальных кронштейнов.
  • «Нанижите» на арматуру первый пустотелый блок из стеклофибробетона – тумбу основания. Перед этим в нем следует просверлить отверстия.

  • Полностью залейте первый блок цементным раствором и вставьте в его отверстия металлический штырь с диаметром не меньше 10-18 мм для связки с другими частями ограды. Его длина должна превышать длину блока не менее чем на 15-20 см. Штыри устанавливают во всех блоках, из которых состоят вертикальные столбы. Рекомендуется сверлить отверстия для них в каждом элементе конструкции.
  • Теперь совмещайте блоки из стеклофибробетона по вертикали до достижения нужной высоты столба забора. Каждый блок полностью заполняйте цементным раствором, желательно с армированием. Очередной этап монтажа должен сопровождаться тщательной проверкой вертикальности и горизонтальности уже установленных блоков.
  • Когда все столбы собраны, наступает черед горизонтальных полотен ограды, которые и закрепляются посредством штырей, описанных выше и выступающих за пределы вертикальных столбов.
  • В конце производим отделку забора: окрашиваем специальной краской для бетонных поверхностей.
Статья в тему:  Газовые котлы какая модель лучше. Выбираем самый лучший и надежный газовый котел. Какой котёл лучше выбрать для отопления дома: производители

Декоративные функции ограды из стеклобетона

Для стеклофибробетона характерна высокая степень декоративности, поэтому он открывает неограниченные возможности для выражения личных пристрастий владельца дома. Такой материал позволяет не только быстро и легко сделать ограду своими руками, но и отразить индивидуальность отдельного жилища. Стеклофибробетонные заборы поддаются покраске, поэтому их можно перекрашивать каждый год, меняя отделку под настроение.

Характерной особенностью стеклофибробетона является то, что с его помощью часто имитируют другие строительные материалы, среди которых кирпич, дерево, мрамор, гранит и многие другие. «Изюминка» такого забора – возможность сделать его двусторонним: с одной стороны, он имитирует фактуру мрамора, с другой – древесины. Или же для лицевой стороны ограды применяют рельефные стеклофибробетонные плиты, а для тыльной – плоские. Очень популярны шапки на столбы заборов, которые имеют круглую или квадратную форму.

Ограды из стеклофибробетона часто смотрятся монументально, если для них брали сплошные и широкие полотна панели из стеклофибробетона. Но для того чтобы забор выглядел более изящно, их следует заменить более узкими горизонтальными панелями либо приобрести стеклофибробетоновые блоки, по внешнему виду напоминающие кладку кирпича. Под заказ вполне возможно приобрести и плиты с разнообразными узорами или даже скульптурными композициями, превращающими забор в настоящее произведение искусства.

Поскольку ограды представляют собой разборные конструкции, их высота варьируется в зависимости от функционального предназначения. По периметру приусадебного участка лучше установить высокий монументальный, даже немного помпезный забор. Но если территория вокруг дома значительна, особый шарм придадут ей небольшие оградки из такого материала, отделяющие, например, сад от подсобных помещений. Иногда из стеклофибробетона делают только столбы забора, а вместо горизонтальных панелей устанавливают кованую решетку. Если же вдруг вид забора надоел, его элементы буквально за пару часов меняются на более подходящие по типу или размеру, придавая абсолютно новый вид всему загородному дому.

Статья в тему:  Гидрофобные смеси для бетона. Гидрофобизатор для бетона. Какой фирмы гидрофобизатор лучше купить. Обзор пропиток для бетонных поверхностей

О стеклофибробетоне (СФБ)

Стеклофи́бробето́н (СФБ) — разновидность искусственного камня, изготавливаемого путем дисперсного армирования цементных бетонов на плотных заполнителях (песках) щелочестойким стекловолокном.

По своему составу СФБ — это песок, портландцемент и вода, используемые для производства обычного бетона, а также щелочестойкое стекловолокно в виде отрезков стеклянных волокон-фибр, равномерно рассредоточенных по всему объему мелкозернистой бетонной матрицы.

Общеизвестно, что недостатком бетона как любого каменного материала является низкая прочность на растяжение.

В стеклофибробетоне же растягивающие напряжения воспринимают на себя стеклянные волокна, модуль упругости которых втрое превышает модуль упругости бетона, что существенно повышает сопротивление такого композита растяжению и изгибу.

В результате и появился такой высокопрочный, упругий и пластичный материал как стеклофибробетон (Рис.15.), состоящий из мелкозернистого бетона (матрицы), армированного отрезками стеклянных волокон-фибр, которые равномерно рассредоточены во всем объеме бетонной матрицы.

CФБ сочетает в себе свойственный обычному бетону высокий предел прочности на сжатие со значительно возрастающими благодаря стеклофиброармированию прочностью на изгиб и растяжение (в 4-5 раз), ударной прочностью (в 10-15 раз), морозостойкостью (более 300 циклов). Он водонепроницаем (W6-W20, ГОСТ 12730), имеет высокую степень сцепления с обычным бетоном и обладает высокой стойкостью к трещинообразованию.

Это экологически чистый и безопасный материал, не содержащий вредных компонентов и относящийся к категории несгораемых материалов. Он высоко устойчив к химической агрессии, не подвержен коррозии и гниению, имеет повышенную сопротивляемость проникновению хлоридов.

Статья в тему:  Прошлые жизни. Узнайте, сколько жизней вы прожили, основываясь на своей дате рождения! Сколько жизней обычно проживает на Земле душа

Содержание волокна в СФБ в зависимости от технологического метода, как правило, составляет 3 — 5% к весу смеси.

При нанесении штукатурных покрытий степень стеклоармирования не превышает 1-2%, что позволяет эффективно сдерживать трещинообразование и обеспечить высокую стойкость к растрескиванию и отслаиванию.

Помимо исключительных функциональных свойств стеклофибробетон отличают повышенная архитектурная выразительность, а также необыкновенная пластичность. Отсутствие в теле изделий жесткого арматурного каркаса дает неограниченный диапазон формообразования. СФБ способен приобретать сложные пространственные формы и воссоздавать самые неожиданные для каменного материала очертания.

СФБ точно копирует мельчайшие детали поверхности матрицы, позволяет получать большое разнообразие цветовых решений и отделки лицевой поверхности, способен имитировать по внешнему виду, фактуре и цвету разнообразные отделочные природные и искусственные материалы.

При этом изделия из СФБ имеют малое поперечное сечение (в диапазоне от 6 до 20 мм) и являются значительно более легкими по сравнению с изделиями из обычного бетона.

Именно эти свойства стеклофибробетона в совокупности с высокими прочностными и эксплуатационными показателями обеспечили ему широкое применение в сборно-монолитном жилищном и других видах строительства во всем мире.

Технология производства стеклофибробетона.

При получении бетона, упрочняемого стекловолокнами, важное значение имеет не только правильный подбор и рациональное сочетание исходных материалов, но и технология его изготовления.

Свойства конечного композита находятся в большой зависимости от обеспечения равномерности распределения фибр в бетоне, их ориентации, анкеровки, определяющих в значительной мере способность материала оказывать сопротивление внешним воздействиям. Большинство изделий и конструкций из стеклофибробетона изготавливаются, как правило, по одной из двух основных технологических схем – пневмонабрызг смеси и виброформование премикса (или премиксинг), то есть предварительное смешивание нарубленного стекловолокна с цементно-песчаным раствором.

Статья в тему:  Как снять дранку с крыши. Дранка для кровли своими руками. Срок службы кровельной дранки

Пневмонабрызг

В первом случае речь идет о набрызге цементно-песчаного раствора под давлением (подобно торкретированию) с одновременной подачей волокна на большой скорости.

Порядок выполнения операций:

  1. Приготовление смеси цемента, песка, воды и химдобавок производится в высокоскоростном широкозахватном смесителе с высоким срезывающим усилием.
  2. Затем смесь выгружается в нагнетательную растворонасосную станцию, откуда она поступает в специальный пистолет-напылитель.
  3. В рубящее устройство пистолета также подается нить стекловолокна (стеклоровинг), где она нарубается на короткие отрезки (фибру) и далее смешивается в воздушной струе с цементно-песчаной смесью.
  4. Затем такая стеклофибробетонная смесь набрызгом наносится на форму или на формообразующую рельефную матрицу.

Виброформование

Метод формования премикса подразумевает предварительное введение уже нарубленной стеклофибры в цементное тесто с последующим виброформованием.

Получаемый в результате этого процесса материал обычно называют СФБ-премиксом. Его приготовление включает две стадии:

  1. Сначала в высокоскоростном смесителе готовится смесь цемента, песка, воды и химических добавок.
  2. Затем в эту смесь уже на малой скорости работы смесителя добавляется стеклофибра.
  3. Далее премиксом заполняются формы и производится его виброуплотнение.

Свежеотформованные изделия, полученные в результате обоих технологических процессов, должны выдерживаться в течение 7-ми дней во влажной среде. Прочность пневмонанесенного СФБ обычно выше, чем у СФБ премикса.

  1. В первую очередь, это объясняется тем, что при пневмонабрызге содержание волокна может достигать 5-6%, в то время как у премикса этот показатель ограничивается 3-3,5%.
  2. Во-вторых, у стеклофибробетона, полученного в результате пневмонабрызга, более низкое водоцементное отношение, чем у премикса.
  3. В-третьих, пневмонанесение позволяет получать более длинные отрезки стекловолокон и придавать им плоскостную (в отличие от трехмерной у премикса) ориентацию.
Статья в тему:  Как рассчитать лимит в кассе. Лимит остатка кассы

Выбор производственного метода определяют такие факторы, как заданные требования в отношении прочности, размер формы, архитектурно-проектные условия.

Как правило, изделия больших размеров, такие как стеновые панели, напыляются, в то время как малые изделия формуются из премикса.

Виды материалов, используемых для изготовления форм при производстве изделий из СФБ.

Качественная формообразующая оснастка – очень важная деталь при выпуске изделий из СФБ.
Требования к формам для отливок очень просты и заключаются в следующем:

  • Формы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление смеси без деформации при выполнении заливки.
  • Материалами для изготовления форм могут быть стеклопластик, фанера, силикон или другой материал, который не вступает в реакцию с бетоном и сможет обеспечить достаточно гладкую фактуру лицевой поверхности.
  • Формы для отливок в процессе хранения должны правильно эксплуатироваться. Это необходимо для соблюдения в процессе производства, указанных в технических условиях допусков на изготовление отливок, то есть угловых, линейных и габаритных размеров деталей.

Виды форм:

фанерные формы (производится до десяти отливок изделий из одной формы);

стеклопластиковые формы (производится до тридцати отливок изделий из одной формы)

силиконовые формы (производится от двадцати до пятидесяти отливок изделий из одной формы в зависимости от качества силикона)

экспресс-формы (производится одна отливка изделий из одной формы) – одноразовые формы, выполненные из пенополистирола.

Самыми дорогими считаются стеклопластиковые и силиконовые формы, для их производства необходимо изготовить сначала само изделие. Для этого скульпторы компании, с использованием шаблонов, делают из гипса макет, по которому формовщики изготавливают форму.

Статья в тему:  Если снится женщина. Что означает видеть во сне знакомую женщину

После изготовления профиля формы, она проходит подготовку для пуска в производство

При изготовлении радиусных изделий используется форма из стеклопластика, при изготовлении прямоугольных изделий – используется форма из фанеры, архитектурные элементы с рисунками (например, замковый камень) изготавливаются из силиконовой формы.

Самыми финансово выгодными на сегодня являются формы из фанеры, они не требуют для изготовления наличия самого изделия.

Чтобы удешевить производство данного вида форм, производители подобных изделий стараются максимально уйти от высокооплачиваемого и не очень производительного ручного труда, активно применяя на производстве станки с программным управлением. Автоматизация производственных процессов позволяет не только увеличить объем выпуска и снизить себестоимость, но и добиться очень высокой точности размеров обрабатываемых изделий.

Как сделать стеклофибробетон своими руками

Своими руками стеклофибробетон готовят по нескольким технологиям, которые находятся в прямой зависимости от его применения:

  • пневмораспыление в формы для изделий;
  • предварительное смешивание всех составляющих в бетономешалке;
  • ручным смешиванием (для небольших объёмов смеси).

К достоинствам пневмонабрызга можно отнести отдельное приготовление смеси, точную дозировку, быстроту нанесения и качество (однородность) раствора. Основным достоинством этого способа считают автоматическое измельчение стеклонити на выходе из сопла пневмопистолета.

В свою очередь, именно специальный пистолет, его высокая стоимость делают пневмонабрызг не самым удобным способом в частном строительстве. Впрочем, если имеется возможность взять оборудование в аренду по доступной цене, отказываться от этого способа нет смысла.

Статья в тему:  Почему глохнет бензиновый триммер. Почему не заводится бензокоса — устраняем неполадки Причины почему глохнет бензокоса honda

Изготовление стеклофибробетона в бетономешалке практически не отличается от технологии приготовления обычного бетонного раствора. В бетоносмеситель закладывают все компоненты, кроме фибры, и замешивают раствор. Затем добавляют к бетонной смеси резаную стеклянную нить, перемешивают ещё раз в течение пяти минут.

Стеклофибробетон готов. Основная задача: обработать смесь нужно в кратчайшие сроки, иначе она затвердеет. Чтобы этого не произошло, советуют готовить раствор небольшими порциями. Приготовление стеклобетона способом ручного смешивания имеет только одну особенность: для равномерного распределения фиброволокна по массе раствора его размешивают в одном направлении.

Технология изготовления стеклофибробетона методом виброформования

Существует ещё одна технология производства стеклофибробетона, которую специалисты называют методом для изготовления небольших по габаритам изделий — виброформование. Формы с обычным бетонным раствором устанавливают на горизонтальную поверхность с вибрирующим механизмом и в процессе добавляют нарезанную фибру. Такой метод не только способствует равномерному распределению стеклоарматуры по всему объёму раствора, но и делает его более плотным.

Для изготовления цветных изделий из стеклофибробетона, в раствор добавляют красящие пигменты для бетона. Учитывая, что стеклянные нити остаются белыми, можно получить красивый фактурный рисунок. Для однотонных изделий приобретают специальное цветное фиброволокно.

Перед применением моноволокно нарезают специальными ножницами на куски необходимого размера. При этом, не забывая соблюдать меры предосторожности — использование очков, респиратора, специальных перчаток. Не стоит забывать и о том, что максимальная длина волокон фибры для стеклобетона не должна превышать 7,5 см.

Статья в тему:  Что дороже лдсп или мдф. Какой материал лучше выбрать для изготовления кухни на заказ. МДФ или ДСП. Что лучше для детей

В заключении можно ещё раз отметить необходимость готовить смесь точно по инструкции и тогда всё получится!

Недостатки армированного композита

Наряду с комплексом положительных моментов, материал обладает и некоторыми недостатками:

  • Восприимчивостью к воздействию щелочей. Такое свойство материала компенсируется применением стеклянной фибры, устойчивой к щелочам.
  • Необходимостью быстрой укладки жесткого бетонного раствора, который приобретает твердость быстрее, чем традиционный бетон.

Недостатком будет способность этих бетонов со временем менять прочность

Кратко о том, что представляет собой стеклофибробетон

Перед изучением технологии изготовления, актуальным будем немного познакомиться с самим материалом, с чего мы и начнем.

Состав и основные особенности

Стеклофибробетон — это композиция, основой для которой служит цементный раствор. В качестве наполнителя выступает стеклянная фибра, которая значительно увеличивает показатель прочности на растяжение и сжатие, что является завидным для большинства представителей легких бетонов.

Стеклянные волокна расположены хаотично. Они имеют малое сечение, но в то же время, сравнительно большую длину, что в основном и отличает данный композит от его конкурентов.

А теперь поговорим немного подробнее об отличиях материала:

  • Раз уж мы заговорили о сравнении с другими изделиями, стоит отметить, что, например, прочность железобетона частично повышается за счет наличия арматуры, которая способна принимать напряжение растяжения.
  • Но эта же арматура увеличивает вес материала не только за счет собственной массы, но и в связи с технологическим увеличением размера блока.
  • Стекловолокно, в свою очередь, дисперсно армирует изделие. При этом оно обладает значительно меньшей массой, нежели сталь.
  • Также, как уже было сказано, стеклофибра характеризуется высокой устойчивостью к растяжению и сжатию.
  • Такой наполнитель совершенно не подвержен коррозии, что устраняет необходимость делать блок более крупным.
  • И, наконец, стекловолокно обладает большим суммарным сечением, нежели прутки стальной арматуры.
Статья в тему:  Поиск по GPS координатам на карте онлайн. Получить координаты. Определение координат Интересные места в Google Maps — онлайн тайны со спутника

Как результат, блок получается более легкий, компактный и менее дорогостоящий. При помощи полировки поверхности, можно получить достаточно необычные эффекты. Стеклофибробетон прекрасно поддается окраске не только во время колеровки смеси, но и в готовом виде при окрашивании поверхности изделий.

Что касается применения, то стеклофибробетон, как правило, используется при создании различных архитектурных форм, используемых при декоре фасада. А именно:

  • Из него изготавливают панели (облицовочные);

  • Ограждения для лестниц, лоджий и балконов;

  • Декоративные изделия для дизайна ландшафта и даже интерьера;

  • Также его применяют при возведении мостов, путепроводов, эстакад;

  • Элементы, применяемые в садово-парковой архитектуре;

  • Элементы, используемые при строительстве кровли, например, имитирующие черепицу;

  • Штукатурные смеси и многое другое.

Обратите внимание! При помощи стеклофибробетона можно очень оригинально облицевать и декорировать фасад. Это — отличная альтернатива штукатурке, а также лепнине из полиуретана, гипса.

Рассмотрим при помощи таблицы основные технические характеристики материала.

Теплопроводность, Вт*мС0,5-0,78
Морозоустойчивость, циклы150-300
Прочность на сжатие, Мпа50-85
ОгнестойкостьВысокая
Прочность на изгиб, Мпа21-33
Водонепроницаемость5-20
СгораемостьНе горит

Состоит стеклофибробетон из следующих компонентов:

  • Цемент высокой марки выступает в качестве вяжущего;
  • Песок кварцевый, который является наполнителем;
  • Стеклофибра. Ее содержание варьируется в промежутке от 3-х до 5-ти%;
  • Вода. Она необходима для того, чтобы добиться необходимой консистенции смеси;
  • Различные добавки, которые способны влиять на основные показатели;
  • При необходимости в смесь добавляют краситель, придающий нужный оттенок;
  • Затворяют материал на жидком стекле или воде.
Статья в тему:  Сколько калорий нужно в день, чтобы похудеть без вреда. Суточная норма калорий: калькулятор для женщин и мужчин онлайн

На заметку! Цемент лучше применять глиноземистый. Он отлично подходит для изготовления стеклофибробетона. Он кристаллизируется и сохраняет прочность, повышая при этом водонепроницаемость. Общепринятый портландцемент отрицательно влияет на стеклофибру.

Подробнее о добавках.

Применяются, как правило, следующие:

  • Пластификаторы значительно повышают пластичность смеси, не снижая при этом прочностных характеристик. Уровень водоцементного соотношения также снижается.
  • Воздухововлекающая добавка способствует повышению марки морозостойкости. Также увеличивается долговечность, щелочестойкость и подвижность.
  • Ускоритель схватывания необходимо применять при температуре, не превышающей 10 градусов. Такая добавка сокращает время схватывания.
  • Противоморозная добавка способствует сохранению жидкой фазы в смеси, необходимой для твердения.
  • Гидрофобизатор наделяет материал гидрофобными свойствами.
  • Замедлители схватывания увеличивают время твердения смеси. Особенно такая добавка не обходима при работе в сухую жаркую погоду.

Преимущества и недостатки материала

Стеклофибробетон обладает целым рядом достоинств, обеспечивающих ему высокую популярность. Однако, имеются и недостатки, которые мы также рассмотрим.

Начнем, пожалуй, с положительных сторон:

  • Повышенная прочность на сжатие и изгиб;
  • Небольшая масса, позволяющая снизить нагрузку на основание строения;
  • Атмосферная и биологическая устойчивость;
  • Огнестойкость;
  • Повышенная пластичность;
  • Быстрое твердение материала;
  • Стойкость наполнителя к коррозии;
  • Большой ассортимент изготавливаемых изделий и выбор производителей;
  • Высокий показатель морозостойкости;
  • Сейсмоустойчивость;
  • Экологичность;
  • Невысокая цена.

А теперь о недостатках:

  • Стеклофибробетон восприимчив к щелочи. Однако, данный минус компенсируется применением стеклофибры;
  • Слишком быстрая схватываемость, вынуждающая производить максимально быстрое использование.
Статья в тему:  Гидрофобные смеси для бетона. Гидрофобизатор для бетона. Какой фирмы гидрофобизатор лучше купить. Обзор пропиток для бетонных поверхностей

Технология монтажа забора из стеклофибробетона

Сделать ограду своими руками из пустотелых блоков стеклофибробетона не так уж и сложно, если соблюдать все аспекты работы и аккуратно производить монтаж блоков.

  • первым этапом идет установка пустотелых плит (тумб) основания, на которые впоследствии будет произведена заливка раствором,
  • в блоках основания заранее следует просверлить с помощью перфоратора или мощной дрели входные отверстия для арматуры,
  • следом проводится сборка остальных элементов: вначале вертикальных столбов основания, затем горизонтальных элементов забора (каждый из которых заполняется цементным раствором любой марки и армируется).

Важно проводить постоянный контроль всех монтируемых элементов стеклофибробетонных блоков на одном уровне, без допусков по отклонениям. После того, как конструкция будет завершена — работа завершается этапом проведения финишной отделки. Смонтированные блоки окрашиваются под необходимый цвет краской для бетонных поверхностей, и забор готов.

Как уже упоминалось ранее, благодаря отличной способности СФБ имитировать другие природные материалы, из блоков одного и того же состава возможно создание цельных композиций, которые будут представлять из себя причудливые рельефные поверхности с видом древесины или мрамора. С помощью стеклофибробетона не будет возникать вопрос о том, как сделать ограду эстетически привлекательной. Создать готовую смесь достаточно просто, и если обладать художественным вкусом и навыками создания отливочных форм для наружных панелей, то за короткий срок будет возведен забор, представляющий собой настоящий верх архитектурного оформления.

Статья в тему:  Как снять дранку с крыши. Дранка для кровли своими руками. Срок службы кровельной дранки

2. Премиксинг или премикс

Предварительное перемешивание компонетов СФБ с последующим формованием смеси, осуществляемым виброуплотнением, радиальным роликовым формованием, роликовым прессованием или иными методами.

Для этого этого достаточно иметь на производственном участке «усеченный» комплект комплекса СЦ-45:

  • Устройство для рубки и дозирования фибры (эту задачу может выполнять распылитель с отсоединенным узлом смешения раствора и стекловолокна);
  • Масленка и масловлагоотделитель;
  • Компрессор К-25М или аналогичный (достаточно 500 литров воздуха в минуту при давлении 5-6 атм). Воздух используется только для работы привода и выталкивания волокна из камеры рубки.
  • Растворосмеситель серии РМ.
1. Вода 2. Рубленое стекловолокно 3. Цемент 4. Песок 5. Растворосмеситель 6. Приемная емкость 7. Форма

Таким образом, если предстоит изготавливать изделия методом премиксинга, то набор требуемого оборудования сокращается и упрощается. При этом следует помнить, что процент введения волокна в раствор при данном методе – меньше, качество изделий, полученных по данной технологии – ниже, а возможности использования полученных конструкций – уже. Тем не менее, для ряда задач данная методика оправдана. Элементы, полученные по данной методике, следует подвергнуть виброобработке.

Как частные случаи можно отметить ещё два направления СФБ-технологий:

  • контактный метод, представляющий послойную укладку стекловолокнистой арматуры и пропитку каждого слоя цементным связующим;
  • формообразование изделий путем гнутья незатвердевшего плоского стеклофибробетонного листа, а также вторичным формообразованием изделий за счет упругих свойств затвердевшего армированного бетона.
Статья в тему:  Прошлые жизни. Узнайте, сколько жизней вы прожили, основываясь на своей дате рождения! Сколько жизней обычно проживает на Земле душа

Средства производства для технологии СФБ

Основное оборудование для технологии пневмонабрызга и премикса показано выше на схемах.

Для организации производства потребуются формы, количество и номенклатура которых будет формировать ассортимент продукции. Профессиональные производители изделий, как правило, изготавливают формы для себя самостоятельно (из полиуретана холодного отверждения делается гибкая матрица, толщиною от 10 до 50 мм, а из любых подручных материалов несущая конструкция формы, которая при нанесении СФБ не позволит уложенной на нее матрице деформироваться).

Необходим скульптор, который из гипса или иного материала будет готовить модели, с которых изготавливаются формы. Впрочем, крупные фирмы, чья номенклатура — сотни изделий, имеют, как правило, в штате не одного скульптора, а формируют скульптурный отдел. Это позволяет постоянно разрабатывать и выпускать новые формы, иметь широкую гамму продукции и, как следствие, создавать эксклюзивные и красивые здания.

И в технологии «набрызга» и в технологии «премиксинга» при работе в цеху для оптимизации технологического процесса потребуется вспомогательное оборудование. Например, кран-балка для перемещения напыленных элементов к месту дозревания, сушильная камера (термовлажностная обработка) для более быстрой доводки изделий до марочного возраста, устройства контроля качества исходных материалов (цемент, песок, вода, химические добавки), в том числе влажности стеклоровинга. Для работ по напылению СФБ на объекте может понадобиться гидроподъемник с люлькой.

Для лучшего понимания вопросов производства СФБ, предлагаем ознакомиться технологической документацией. Её можно скачать по ссылкам ниже.

Статья в тему:  Газовые котлы какая модель лучше. Выбираем самый лучший и надежный газовый котел. Какой котёл лучше выбрать для отопления дома: производители

Во-первых, это Ведомственные строительные нормы ВСН 56-97. Они регламентируют проектирование, производство и применение конструкций и изделий из стеклофибробетона. ВСН 56-97 являются концентрацией опыта и знаний по технологии СФБ в России. Документ разработан в 1997 года, но актуален до сих пор.

В этом документе приведены базовые теоретические аспекты. Объясняется, как правильно подобрать процент армирования, длину волокна, толщину изделия, учитывая габариты, назначения, условия эксплуатации элементов из стеклофибробетона.

Во-вторых, рекомендуем прочитать Технологический регламент НСТ по СФБ. Здесь изложены рекомендации по организации производства стеклофибробетона, используя машины СЦ-45 В НСТ97, СЦ-45 П НСТ16, МК-СФБ НСТ17 и МК-СФБ НСТ17х3.

Здесь приводится версия 2010 года. Документ дополняется и редактируется. При поставке комплекса, покупатель получает техрегламент, актуализированный на дату поставки.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector